一、水管施工安裝
為了將主機、風(fēng)機盤管以及輔助設(shè)備連接起來，就要進(jìn)行水管施工。這項工作主要包括：吊、支架安裝、管道連接、管道試壓、管道清洗、排水管安裝及試水、管道保溫及防護(hù)。管道施工需要安裝支架或吊架，為了使管道固定可靠不變形，吊架的間距就要按規(guī)范施工。
鋼管的支吊架安裝規(guī)范，我們常用的DN15的供水管，吊架的間距不大于1.5米。
排水管一般是塑料管，吊架的間距比較小，比如25mm以下的間距不大于800mm，間距過大氣囊產(chǎn)生。
二、管道試壓
試驗壓力要求：當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，為工作壓力的1.5倍，但最低不可低于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力高于1MPa時，試驗壓力＝工作壓力＋0.5MPa。
管道試壓的標(biāo)準(zhǔn)：試壓采用的是手動或者電動試壓泵，試壓合格的標(biāo)準(zhǔn)是：在試驗壓力下10分鐘不漏水，在工作壓力下60分鐘不漏水。
管道試壓時需注意：
第一是系統(tǒng)分隔，就是將試壓段的管道與主機和風(fēng)機盤管隔斷，也就是關(guān)閉兩個截止閥，打開旁通閥；
第二是開啟水系統(tǒng)上各排氣閥，排盡空氣后再關(guān)閉，如果是自動排氣閥就不需要操作；
三、管道保溫：管道試壓后要進(jìn)行保溫工作
1、無接口的管和管道鋪設(shè)同時進(jìn)行，留出接口、焊點。
2、試壓無漏后進(jìn)行全面保溫。
3、穿墻套管與保溫水管間填充柔性的不燃材料。
4、閥門、過濾器及法蘭部位單獨保溫以便拆卸。
四、管道清洗
管道試壓后要對管道進(jìn)行清洗，管道清洗的方法如下：
1、應(yīng)將止回閥的閥芯等拆除，待清洗完成后復(fù)位；
2、清洗以出水口水色和透明度與入口目測一致為合格；
3、清洗完成后，清理過濾網(wǎng)并檢查是否損壞；
4、再循環(huán)試運行2小時以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)設(shè)備相貫通；
需要注意的是：清洗時也必須使主機和風(fēng)機盤管與管道分隔。
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五、管道防護(hù)：對于在露天的冷熱水管道還要進(jìn)行保溫層的防護(hù)，可以用鍍鋅鐵皮或鋁箔進(jìn)行包裹防護(hù)，至此水管施工就完成了，方可進(jìn)行下一步機組配電和通訊施工。
為避免環(huán)境溫度變化時引起系統(tǒng)管路內(nèi)壓力過大而導(dǎo)致管道破裂，以及防止管道內(nèi)氣錘的產(chǎn)生，在管道系統(tǒng)上增加一壓力式水箱。
六、配電及通訊：模塊機電源線規(guī)格按照說明書要求選取，工程上還需要專門制作一個電氣箱，用來安裝輔助電加熱和水泵的交流接觸器。各模塊電源是單獨控制的，方便機組管理及維修。模塊間通訊線串接起來，主模塊的這幾個端子分別控制輔助電加熱、水泵，還有連接水流開關(guān)。
七、485通訊線安裝要求
1、通訊線要求：RS485 接線必須使用AWG 18～22，線徑必須大于0.75mm2，雙絞線帶屏蔽層，絞距不大于5cm。推薦使用BELDEN,5320FE。
2、手拉手接線要求：各個系統(tǒng)模塊都帶有用于RS485 連接的A，B 兩個端子，外機模塊除了A，B兩個端子，還有端子G，用于連接通訊線的屏蔽層。屏蔽雙絞線必須采用手拉手的接線方式，不允許出現(xiàn)有星形的接線方式。即1 接到2，2 接到3，3 再接到4 為正確；如1 接到2，2接到3，又出現(xiàn)2 接到4則為錯誤。
3、屏蔽層接線要求：屏蔽層絞接后用膠布包住，防止與地相連，屏蔽層一端與外機控制柜的接地點相連。連接外機模塊時，屏蔽層接于端子G。
4、在網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定時，增加120歐與1uF串聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)終端電阻，將電阻并聯(lián)安裝在網(wǎng)絡(luò)最后一臺機組的A和B通訊端口上。
八、模塊控制注意事項：
0號外機為主機，它連接水泵，并進(jìn)行水流開關(guān)檢測；其它外機不連接水泵，但仍需連接水流開關(guān)，進(jìn)行水流開關(guān)檢測。如某從機的水流開關(guān)報警，則該從機自動關(guān)閉壓縮機運行。
網(wǎng)絡(luò)上的其它機組均以0號機的回水溫度為準(zhǔn)。
如果0號機組出現(xiàn)水泵報警，則網(wǎng)絡(luò)上所有機組全部關(guān)閉。其它機組則沒有水泵報警功能。
不要用空調(diào)線控器對任何主機、從機進(jìn)行操作。
九、機組調(diào)試
1、啟動前需檢查：
檢查所有配線的連接情況，所有電氣接點應(yīng)保持清潔及鎖緊。
檢查機組的電源電壓是否正常。
在冷水回路內(nèi)注滿水，注水時系統(tǒng)的排氣閥要保持開啟狀態(tài)，注滿水后關(guān)閉排氣閥。
短接流量開關(guān)接線，測試水系統(tǒng)。
接通主電源,按控制面板上的ON/OFF按鈕啟動機組，此時水泵應(yīng)啟動，水在冷水系統(tǒng)中循環(huán)，檢查所有配管連接處有無泄漏情況。
調(diào)整冷水回路中的水流量，檢查機組的外部水壓（標(biāo)準(zhǔn)機型）或蒸發(fā)器壓降(無內(nèi)含水泵的機型)。
停止水泵運轉(zhuǎn)。關(guān)掉所有電源。
把流量開關(guān)連接到控制盒內(nèi)端子臺上接點。
注意：
a、當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)時，把水流量調(diào)整到最大流量的50％，并將流量開關(guān)接點調(diào)整為開路。請使用歐姆表來驗證開關(guān)接點的開和關(guān)。
b、冬季在環(huán)境溫度低于16時，請不要切斷電源，并在開機前提前24小時預(yù)熱機組，否則會損壞壓縮機。
2、啟動步驟：
在以上條件都確認(rèn)無誤之后，逐臺進(jìn)行開機調(diào)試，然后全開觀察機組運行數(shù)據(jù)。
確認(rèn)顯示板上電源燈亮，運行和故障燈滅。
若出現(xiàn)故障燈亮的情況，應(yīng)首先排除故障。
啟動水泵，水泵穩(wěn)定運行3分鐘。
若水泵已與機組連鎖控制，則不需要此步驟。
選擇開機模式，連續(xù)按顯示板“開/關(guān)”鍵5秒，執(zhí)行開機命令，開機需輸入開機密碼。
顯示板的具體操作見說明書。若開機出現(xiàn)壓縮機異響，應(yīng)立即切斷機組電源，緊急停機。待故障排除后再開機調(diào)試。
接通機組電源，按控制面板上的MODE按鈕選擇制冷或制熱，然后按控制面板上的ON/OFF按鈕啟動機組運行。
運轉(zhuǎn)機組30分鐘以上，等到系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定時，檢查以下各項以確保機組的正常運轉(zhuǎn)：
檢查機組的水流量和水壓力的讀數(shù)是否穩(wěn)定并在正常范圍內(nèi)。
測試機組的高低壓力。在正常運轉(zhuǎn)時，低壓應(yīng)在85~145psig(0.586~1.0MPa)之間，高壓應(yīng)在290~500psig(2.0~3.45MPa)之間。
檢查壓縮機電流讀數(shù)。
檢查電源。
測量系統(tǒng)過熱度。 在ARI條件(進(jìn)水溫度12.2，出水溫度6.7，環(huán)境溫度35)下，每一回路的正常系統(tǒng)過熱為5～8。若任一回路上所測得的過熱不在此范圍內(nèi)，則應(yīng)調(diào)整膨脹閥上的過熱設(shè)定，以取得適當(dāng)?shù)淖x數(shù)。每次調(diào)整膨脹閥后，應(yīng)等待15到30分鐘讓新設(shè)定值穩(wěn)定下來。
測量系統(tǒng)過冷度。 在ARI條件下，每一回路的正常系統(tǒng)過冷為5～10。若任一回路上所測得的過冷不在此范圍內(nèi)，則應(yīng)在檢查回路的過熱后做必要的調(diào)整。若過熱正常而過冷不正常，請聯(lián)系專業(yè)維修人員。
若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄露，應(yīng)找出泄漏點修理，再充填氣態(tài)冷媒到回路內(nèi)。在機組運轉(zhuǎn)時，從低壓管充填冷媒，到工作壓力正常時為止。若運轉(zhuǎn)壓力低，過冷度也低，則表示冷媒不足。
若工作壓力顯示冷媒過量，則要在液體管處慢慢地回收冷媒（以盡量減少冷凍油流失）。
確定所有感溫器均安裝在正確位置,感溫器毛細(xì)管必須牢固固定，以免震動和磨損。
檢查機組，清除廢棄物、工具和零件。固定所有外殼板金件，包括控制板和壓縮機檢修蓋板，將所有螺絲裝回原位。
3、系統(tǒng)檢查重點：
a、主機部分：室內(nèi)風(fēng)盤同時使用率；單開一臺風(fēng)機盤管的制熱量和效果。末端風(fēng)盤全關(guān)時機組的進(jìn)出水溫差需保證在4-6度。
b、水系統(tǒng)部分：主管/支管道管徑；PPR管熱熔接質(zhì)量；系統(tǒng)堵時解剖查看。
c、風(fēng)機盤管部分：進(jìn)出水溫差；送回風(fēng)溫差；聽看水流量。
4、負(fù)荷配置問題：前提水流量保證。
a、主機的水流量和系統(tǒng)水容量判斷：
b、主機水側(cè)換熱器的進(jìn)、出水溫度的差值；
c、主機水側(cè)換熱器的進(jìn)、出水壓力的差值；
d、水泵的運行電流；
e、在部分負(fù)荷時主機制冷或制熱時的水溫下降或上升的速度；
f、水系統(tǒng)水容量的判斷：風(fēng)機盤管全關(guān)時主機制冷或制熱時的水溫下降或上升的速度。
5、風(fēng)機盤管水流量的判斷：
a、在高速風(fēng)狀態(tài)下檢查風(fēng)機盤管的制冷或制熱效果；
b、風(fēng)機盤管的進(jìn)、出水溫度的差值；
c、風(fēng)機盤管送、回風(fēng)溫度的差值；
d、風(fēng)機盤管的進(jìn)水溫度與主機水側(cè)出水溫度的比較；
e、風(fēng)機盤管的出水溫度與主機水側(cè)回水溫度的比較；
f、聽風(fēng)機盤管內(nèi)水流聲；
g、看風(fēng)機盤管排氣閥內(nèi)的水流動情況。
6、系統(tǒng)保護(hù)：
a、低壓保護(hù)(LP1,LP2)：機組具有低壓開關(guān)的保護(hù)，操作壓力低于21±7psig(1.145±0.048MPa)以下時,即停止壓縮機的運轉(zhuǎn)，操作壓力到達(dá)36±7psig(0.248±0.048MPa)時，即自動復(fù)位。在開機時會有2分鐘的短接，以避免無謂的跳機。
b、高壓保護(hù)(HP1,HP2）：本機具有高壓開關(guān)裝置的保護(hù)，高壓壓力大于602±22psig(4.15±0.15MPa)以上時，即停止壓縮機的運轉(zhuǎn)，壓力降低到479±22psig(3.303±0.152MPa)時,即自動復(fù)位。
c、冬季防凍功能：在冬季機組處于待機狀態(tài)時，當(dāng)水溫低于冬季防凍設(shè)定溫度時，機組自動啟動進(jìn)行防凍運行，并顯示"AP"。因此,在冬季易結(jié)冰天氣下,機組在待機狀態(tài)時,也應(yīng)接通機組電源。
7、殼管式換熱器防凍：
在制冷狀態(tài)下，當(dāng)出水溫度小于3時,將關(guān)閉壓縮機，水泵繼續(xù)運行，并顯示"E3"。（各廠商代碼不同）
殼管式換熱器高壓保護(hù)：
對于單壓縮機系統(tǒng)制熱時，當(dāng)殼管式換熱器側(cè)冷媒壓力大于一定值時，將關(guān)閉風(fēng)機或關(guān)閉風(fēng)機和壓縮機，并顯示"E3"。（各廠商代碼不同）
8、電機過載保護(hù)：壓縮機電機過載、過熱保護(hù)；水泵電機過載保護(hù)；風(fēng)機電機過熱保護(hù)；溫度探頭保護(hù)；當(dāng)溫度探頭出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)將報警且停機。
* 所有報警保護(hù)均為手動復(fù)位，需先排除故障，按"復(fù)位"鍵或重新開關(guān)機，讓系統(tǒng)恢復(fù)。
9、流量保護(hù)：為避免水流量降低而導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰，蒸發(fā)器水管上應(yīng)設(shè)置一流量開關(guān)(或其他流量感測裝置)。其設(shè)定值必須在水量低于系統(tǒng)設(shè)計全流量的70％時，立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)。
10、壓縮機保護(hù)延時功能：機組開機啟動，壓縮機至少延時2分鐘，中途自動啟停、壓縮機至少延時3分鐘。
11、電加熱控制：在機組制熱時，當(dāng)回水溫度小于設(shè)定值5時(單壓縮機機組)或回水溫度小于等于設(shè)定值6時(雙壓縮機機組)，啟動電加熱器，當(dāng)回水溫度大于等于設(shè)定值減2時，關(guān)閉電加熱器。
12、長期性停機：若本系統(tǒng)長期不使用時，停機前應(yīng)實施以下步驟：
a、檢查冷媒配管有無泄漏,若有泄漏,請務(wù)必修復(fù)。
b、依據(jù)廠方建議保養(yǎng)水泵和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。
c、排空系統(tǒng)中的循環(huán)水，擰開供回水回路中的放水口，拆開機組側(cè)面板，擰開水泵和殼管式換熱器底部的放水口，以確保循環(huán)水放凈。
d、關(guān)掉機組和水泵的電源開關(guān)。
e、在冬季時，需關(guān)閉所有蒸發(fā)器的供水閥，打開排水閥和機組管路上的排氣閥，以排出蒸發(fā)器內(nèi)的水分，然后再裝上排水塞。對于超薄吊頂機，先用排水閥放盡管路的水分，再打開底部的放水閥放盡蒸發(fā)器內(nèi)的殘留水。如果冷水管內(nèi)的水無法完全排出，為避免殘留水分結(jié)冰而造成機組損壞，可注入適當(dāng)?shù)姆纼鲆骸?/span>
13、長期停機后再啟動本系統(tǒng)：
打開回水和供水管路的閥門，充注清水到冷水管路。充水時請務(wù)必排氣，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉排氣閥。
短接流量開關(guān)的接線，以便測量水系統(tǒng)。
接通機組的電源開關(guān)。
按控制面板上的ON/OFF按鈕啟動機組。冷水在水系統(tǒng)中循環(huán)時，檢查所有配管接頭有無泄漏。
利用平衡閥調(diào)整冷水管路的水流,檢查機組的水壓。
調(diào)整流量開關(guān)(安裝在機組的出水管上)，以確保運轉(zhuǎn)正常。
按控制面板上的ON/OFF按鈕啟動機組, 停止機組運轉(zhuǎn)。
將流量開關(guān)的接線重新接回。
此時，機組即可進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)。
水泵運轉(zhuǎn)時，把水流量調(diào)整到最大流量的一半，再把流量開關(guān)接點斷開。請使用歐姆表來驗證開關(guān)接點的開和關(guān)。
十、其它注意事項：
第一，外機安裝要有組合的換熱空間，避免機組保護(hù)；第二，在水循環(huán)系統(tǒng)的最高點或具體突出處安裝手動或自動排氣閥，以避免水流量減少引起機組保護(hù)。
第三，水路清洗時，必須將機組旁通，以免污水進(jìn)入機組；
第四，冬季不用時，要將系統(tǒng)內(nèi)的水放掉防止凍壞管道。
第五，冷凍水泵的流量及揚程要足夠，防止機組壓力異常而保護(hù)。
第六，電源線、空開的按選型手冊選取，避免過流保護(hù)及安全隱患。
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